Фактический выход крупы по предлагаемой технологии указан при условии соответствия ее качества современным требованиям рынка, т.е. по ряду показателей выше требований ГОСТ 5550.
Установленная мощность токоприемников - 130кВт.
Количество электроэнергии, потребляемой на тонну переработанного зерна - не более 60 кВт.
Расход водяного пара давлением до 0,5МПа на тонну переработанного зерна– не более 550 кг.
Работа крупоцеха обеспечивается оператором с центрального пульта управления или компьютера.
Состав крупоцеха по отделениям, линиям, машинам и частям.
| Наименование оборудования |
Кол-во, шт. |
Мощность, кВт |
| 1. Линия подготовки зерна |
| Ситовоздушный сепаратор СВС-3 |
2 |
0,74 |
| Магнитный сепаратор типа У1-БММ |
2 |
-- |
| Камнеотборник типа Р3-БКТ-100 |
1 |
0,3 |
| Триер- овсюгоотборник типа А9-УТ2О |
1 |
2,2 |
| Шнековый транспортер ШТГ-5 |
1 |
1,1 |
| Нория НЦ-5, 12м |
3 |
3,3 |
| Вентилятор ВВТ-3 |
1 |
3,0 |
| Вентилятор ВВТ-5 |
1 |
5,5 |
| Циклон типа 4БЦШ-350 с шлюз. затв. и приводом |
3 |
1,1 |
| Самотечный материалопровод |
комплект |
-- |
| Аспирационные воздуховоды |
комплект |
-- |
| |
|
Всего: 17,24 кВт |
| 2. Линия гидро-термической обработки. |
| Пропариватель А9-БПБ |
1 |
3,0 |
| Сушилка типа ВС-49-4 с охлад. секц. |
1 |
1,1 |
| Магнитный сепаратор типа У1-БММ |
1 |
-- |
| Шнековый транспортер ШТГ-5 |
1 |
1,1 |
| Нория НЦ-5, 12м |
2 |
2,2 |
| Вентилятор ВВТ-3С |
2 |
4,4 |
| Вентилятор ВВТ-3,5 |
1 |
3,0 |
| Самотечные материалопроводы |
комплект |
-- |
| Аспирационные воздуховоды |
комплект |
-- |
| |
|
Всего: 14,8 кВт |
| 3. Шелушильное отделение. |
| Рассев РКО-4-9,6 |
4 |
6,0 |
| Станок вальцедековый типа СГР-400 |
7 |
38,5 |
| Аспиратор АСХ-2,5 |
13 |
14,3 |
| Аспиратор АСХ-5 |
3 |
6,6 |
| Падди-машина типа МСХ-М |
1 |
2,2 |
| Магнитный сепаратор типа У1-БММ |
2 |
-- |
| Нория НЦ-5, 12м |
14 |
15,4 |
| Вентилятор ВВТ-5 |
1 |
5,5 |
| Вентилятор ВВТ-3 |
2 |
6,0 |
| Раззгрузитель центробежный типа У2-БЦР |
3 |
1,1 |
| Циклон типа 4БЦШ-350 с шлюз. затв. и приводом |
3 |
1,1 |
| Пневмотранспортые материалопроводы |
комплект |
-- |
| Аспирационные воздуховоды |
комплект |
-- |
| Самотечные материалопроводы |
комплект |
-- |
| |
|
Всего: 96,7 кВт |
| 4. Дополнительные коммуникации и части. |
Электрическая часть и автоматика
в т.ч. оборудование щитовой и пульт управления |
комплект |
-- |
| Коммуникации обеспечения паром и водой |
комплект |
1,5 |
| Весовое оборудование * |
-- |
-- |
| |
|
Всего: 1,5 кВт |
| |
|
Всего
по крупоцеху: |
| |
|
130,24 кВт |
* - устанавливается по индивидуальному заказу на ряде технологических этапов для оперативного контроля количественных показателей работы крупоцеха.
Для размещения крупоцеха подходит любое этажное промышленное здание с общей высотой этажей не менее 15м и площадью в плане не менее 250 кв. м. В случае его отсутствия крупоцех монтируется на металлоконструкции. Типовая металлоконструкция представляет собой многоуровневый каркас, который размещается в ангарном помещении высотой до 14м с размерами 12х18 в плане. Рекомендуемые наружные ограждения - "сендвич-панель". Строительная часть может дополняться помещениями под комнату для оператора, цеховую лабораторию и т.п.
Дополнительно крупоцех может быть оснащен паровой котельной на лузге, линиями приемки, хранения и учета зерна, бестарного хранения и отпуска отходов, механизированного выбоя крупы в мешки и фасовки в мелкую тару, а также средствами учета готовой продукции.
Сжигание лузги, полученной в процессе переработки гречихи, позволяет без использования покупного топлива практически полностью обеспечить технологическую потребность производства паром.
|
