Комплект оборудования мельницы сортового помола пшеницы производителньостью 60 т/сутки

Базисный выход муки в зависимости от вида реализуемого помола *:

- односортный помол с выходом муки высшего сорта 72%;
- двухсортный помол с выходом муки высшего сорта 65%, первого сорта 8 %;
- трехсортный помол с выходом муки высшего сорта 60%, муки первого сорта 10%; муки второго сорта 6%;
- двухсортный и трехсортный помолы с отбором улучшенной муки высшего сорта в количестве до 60%.

*- Выход муки указан при обеспечении следующей ее белизны: высший сорт – не менее 60ед., первый сорт – не менее 43 ед., второй сорт – не менее 21 ед.

Установленная мощность токоприемников - 260 кВт.
Количество электроэнергии, потребляемой на тонну переработанного зерна - не более 70 кВт.
Работа мельницы обеспечивается оператором с центрального пульта управления.

 

Технологическая схема мельницы, разработана под обеспечение мукой на региональном уровне хлебзаводов, кондитерских, макаронных производств и обладает следующими функциональными возможностями:

 

- качество и стабильность клейковины в муке обеспечивается возможностью охлаждения размалывающих валков;

- стабильное качество помола в холодное время года обеспечивается наличием подогревателя зерна;

- интенсивные методы подготовки позволяют вести эффективную переработку зерна любых мукомольных кондиций без снижения качества продукции;

- предусмотрена возможность отбора манной крупы;

- предусмотрена возможность отбора муки улучшенного высшего сорта - необходимого для производства макарон, булочек и кондитерских изделий;

- предусмотрена возможность быстрого изменения вида помола и выхода муки по сортам;

Состав мельницы по отделениям, линиям, машинам и частям.

Наименование оборудования

Кол-во, шт.

 Мощность, кВт
1.Отделение подготовки зерна к помолу.    
Ситовоздушный сепаратор СВС-3 1 0,74
Магнитный сепаратор типа У1-БММ                             2 ---
Камнеотборник типа Р3-БКТ 1 0,3
Машина обоечная с абразивно бичевым ротором МАО-3 1 5,5
Дебрандер «Каскад-М»-1,6                                               2 44,0-
Аспирационная колонка АКМ-2.5 1 ---
Подогреватель зерна ПЗ-2.5                                              1 20,55
Бункер отволаживания, Е=50 куб.м                                 1 ---
Бункер отволаживания с дозатором, Е=0,7 куб.м          1 ---

Шнековый транспортер ШТГ-5,

 4 4,4
Нория НЦ-5, 10м                                                              4 4,4
Вентилятор ВВТ-6,3 1 11,0
Фильтр рукавный РЦИЭ 31,2-48 с дополнительными коммуникациями и частями                                    1 0,37
Задвижка шиберная, винтовая                          3 ---
Самотечный материалопровод                                  комплект ---
Аспирационные воздуховоды                                    комплект ---
Дозатор воды 3 ---
    Всего: 91,26
2.Размольное отделение.    
Вальцевой станок типа А1-БЗН, 1000мм                           4 96,0
Рассев,  РМО-4 х 17,6 3 9,0
Машина ситовеечная, А1-БСО 1 1,1
Машина вымольная ВММ-0.5       1 3,0
Магнитный сепаратор типа У1-БММ  3 ---
Вентилятор ВВТ-7 2 44,0
Фильтр рукавный РЦИЭ 23,4-36 с дополнительными коммуникациями и частями                                       2 0,74

Разгрузитель центорбежный типа У2-БЦР

 12 3,33,
Пневмоприемник типа «Тройник» 14 ---
Пневмотранспортный материалопровод комплект ---
Аспирационные воздуховоды                                        комплект ---
Самотечные материалопроводы                                       комплект ---
Шнековый транспортер ШТГ-5                                 6 6,6
Делитель для муки                                                                   5 ---
Перекидной клапан                                                                  5 ---
    Всего: 163,77
3.Дополнительные составляющие и части.    

Электрическая часть и автоматика                                                в т.ч. оборудование щитовой и пульт управления  

 комплект ---

Коммуникации водоснабжения                                                     

 комплект 1,5
Весовое оборудование *      ---
    Всего:1,5
   

Всего по мельнице:
256,56 кВт

• - устанавливается по индивидуальному заказу на ряде технологических этапов для оперативного контроля количественных показателей работы мельницы.

Для размещения производственного корпуса мельницы подходит любое четырехэтажное промышленное здание с высотой этажей не менее 3м. В случае его отсутствия мельница монтируется на металлоконструкции. Типовая металлоконструкция представляет собой четырехуровневый каркас высотой до 12м с размерами 12х12 в плане. Рекомендуемые наружные ограждения - "сендвич-панель". Строительная часть может дополняться помещениями под комнату для оператора, цеховую лабораторию и т.п.

Запуск мельниц в эксплуатацию сопровождаются нашим содействием по вопросам постановки учета, лабораторного контроля и ведения технологического процесса.


В рамках индивидуальных проектов к производственному корпусу возможна привязка следующих коммуникаций.
1. Линии приемки зерна с автотранспорта и предварительной его очистки.
2. Склад размещения и хранения оперативного запаса зерна с линией формирования помольных партий и подачи их на помол.
3. Весо-выбойное отделение с возможностью выбоя, как в мешки, так и в мелкую тару.
4. Склад бестарного хранения отрубей с линией отпуска в автотранспорт.
5. Склад бестарного хранения муки с линией отпуска в автотранспорт.

24.05.2012